MAC電磁閥，MAC電磁閥，MAC電磁閥，美國MAC/39529839/39529830：單榮兵

MAC電磁閥達到啟動壓差時，通電后，電磁力導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。 　　特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。 　　3）導(dǎo)式電磁閥： 　　原理：通電時，電磁力把導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)  電磁閥
閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。 　　特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需）但必須滿足流體壓差條件。 　　2.電磁閥從閥結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個分支小類： 　　直動膜片結(jié)構(gòu)、分步直動膜片結(jié)構(gòu)、導(dǎo)膜片結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)。 工作壓差，管路zui高壓差在小于0.04MPa時應(yīng)選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；zui低工作壓差大于0.04MPa時可選用導(dǎo)式（壓差式）電磁閥；zui高工作壓差應(yīng)小于電磁閥的zui大標(biāo)定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。 　　流體清潔度不高時應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。 　　注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時要電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)。 　　注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響 　　電源電流和消耗功率應(yīng)根據(jù)輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。 　　二、可靠性  電磁閥
電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關(guān)閉；但在開啟時間很長關(guān)閉時很短時要選用常開型了。 　　壽命試驗，價格一般屬于型式試驗項目，確切地說特點還沒有電磁閥的標(biāo)準，因此選用電磁閥價格時慎重。 　　動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。 　　三、安全性 　　一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，價格可以定做。 　　電磁閥的zui高標(biāo)定公稱壓力一定要過管路內(nèi)的zui高壓力，否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。 　　有腐蝕性液體的應(yīng)選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（  電磁閥
SLF）電磁閥。 　　爆炸性環(huán)境必須選用相應(yīng)的防爆產(chǎn)品1、腐蝕性介質(zhì)：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介  電磁閥
質(zhì)必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。 　　2、爆炸性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種。 　　3、電磁閥公稱壓力應(yīng)過管內(nèi)zui高工作壓力。 　　二、適用性：　　 　1.介質(zhì)特性 　　1.1質(zhì)氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體， ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。訂時告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必再調(diào)式。 　　  電磁閥
1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。 　　1.3介質(zhì)粘度，通常在50cSt以下。若過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。 　　1.4介質(zhì)清潔度不高時都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。 　　1.5介質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。 　　1.6介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。

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